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鍋爐清洗、熱交換器清洗相關(guān)知識
時間:2018-05-03    來源:    點擊:
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    化學清洗是一個十分嚴密的過程。但在化學清洗中,一些小的清洗企業(yè)不具備化學分析檢測能力,這就導致對清洗終點的判斷全憑以前的清洗經(jīng)驗和鍋爐清洗程度來進行。而這樣做產(chǎn)生的后果是:化學清洗不徹底,有些垢沒有被完全清洗干凈;清洗時間過長,出現(xiàn)過洗現(xiàn)象;清洗效果不好,進行二次清洗會浪費原材料,且耽誤時間。過洗現(xiàn)象會加重鍋爐的腐蝕,造成鍋爐金屬承壓能力下降,為以后鍋爐的正常運行,留下事故隱患。

 

    改進措施是,必須做好化學清洗過程中的化學分析檢測,每隔30分鐘化驗一次酸度、總鐵離子濃度、PH值。當兩次化驗分析數(shù)據(jù)接近時,化學清洗達到終點,中和酸液達到中性后進行排放。

 

    化學清洗完畢后不進行鈍化

 

    鈍化過程其實是干凈的鍋爐本體表面與鈍化劑重新反應的過程。由于鈍化的控制點要求比較嚴格,如果控制不好,鈍化就會失敗,并且很多業(yè)主不了解鈍化的實質(zhì)。因此,一些小清洗公司為追求效益,節(jié)省材料,常常酸洗完畢后只進行簡單的中和,就結(jié)束清洗。這使得被清洗干凈的鍋爐表面容易產(chǎn)生二次浮銹,鍋爐的阻垢能力下降,容易產(chǎn)生銹蝕。

 

    改進措施是鍋爐酸洗后,必須對其進行漂洗鈍化,由于鈍化工藝要求比較嚴格,因此漂洗過程中必須嚴格控制總鐵離子的濃度。漂洗完畢后,經(jīng)檢測鐵離子達到要求,應立即把PH值調(diào)到9-10,并加入鈍化劑,升溫進行鈍化。

 

    事實證明,由于業(yè)主不了解清洗行業(yè),部分清洗公司為追求效益,導致了目前鍋爐化學清洗存在上述不規(guī)范現(xiàn)象。而這對鍋爐使用壽命、安全運行、節(jié)能生產(chǎn)、環(huán)境保護等產(chǎn)生了不良影響

 

    不添加酸洗緩蝕劑

 

    酸洗緩蝕劑的作用就是減緩或防止酸洗過程中金屬的腐蝕,保證被清洗設備和裝置在酸洗除垢的同時,不遭受酸液的腐蝕破壞。

 

    一些業(yè)主特別是小企業(yè)在選擇清洗隊伍時只考慮清洗價格,認為清洗質(zhì)量都一樣,大部分業(yè)主只通過目測來檢驗鍋爐清洗是否合格。然而,目測只能看出清洗是否干凈,忽略了清洗的最重要指標———腐蝕率和腐蝕量。而腐蝕率和腐蝕量用肉眼是看不出的。這給了一些清洗公司特別是一些小公司和個體經(jīng)營者“鉆空子”的機會,他們?yōu)榱私档统杀荆谒嵯磿r不加酸洗緩蝕劑。

 

    為了測量腐蝕率和腐蝕量高低,業(yè)主應了解腐蝕率和腐蝕量的測量方法,在監(jiān)督乙方施工過程中懸掛腐蝕試片,懸掛后要立即進行測量。按國家標準,腐蝕率v16g/m2h,腐蝕量v272g/m2,測量應按該標準來進行鑒定。

 

    清洗循環(huán)系統(tǒng)設計不合理

 

    在清洗過程中,采用清洗泵或泵站進行強制循環(huán),是提高清洗效果和保持清洗液濃度均勻的重要手段。有的施工單位在清洗過程中采用浸泡的清洗方式,這導致清洗效果極差。有時只采用人孔進液、鍋筒排污出液的簡單循環(huán)方式,這導致在清洗過程中各個被清洗部位清洗液濃度不一樣,水冷壁管和聯(lián)箱內(nèi)等部位清洗不徹底。這種方法即使能清除一部分污垢,但污垢也無法排出系統(tǒng),這將導致清洗前鍋爐還好、清洗后鍋爐“爆管”事故的發(fā)生。

 

    正確方法是,在清洗過程中,采用下進上出或上進下出的循環(huán)模式,在多個位置安裝臨時清洗循環(huán)管線,使鍋桶、汽包、煙火管、上升管、下降管以及聯(lián)箱等部位都能用清洗泵循環(huán),保持清洗液濃度均衡,這能使不溶物在清洗結(jié)束后能排出鍋爐,從而防止大量污垢脫落堆積而產(chǎn)生鍋爐“爆管”事故。

 

    清洗開工前,乙方必須通知業(yè)主查看清洗系統(tǒng)流程設計是否科學,并經(jīng)業(yè)主同意后方可開工,開工后甲方應派代表監(jiān)視乙方的清洗流程操作。

 

    清洗廢液的亂排放

 

    化學清洗會產(chǎn)生堿洗、酸洗、漂洗和鈍化廢液,廢液不處理就直接排放會對環(huán)境產(chǎn)生污染。但由于處理廢液成本較高,業(yè)主并不愿意承擔這一部分資金,就連國家清洗定額中也沒有清洗后廢液處理的相關(guān)費用,這導致清洗后廢液直接排入地溝現(xiàn)象的出現(xiàn)。有的地方環(huán)境管理部門管理比較嚴格,但也只是將廢液拉出排放,這同樣會污染環(huán)境。

 

    正確的方法是,化學清洗后產(chǎn)生的堿洗、酸洗、漂洗和鈍化廢液,應按照國家標準進行處理,之后才能排放。

 

    鍋爐加溫方式不當

 

冬天由于氣溫比較低,一些單位沒有蒸汽,在對鍋爐進行酸洗時,有些清洗隊伍直接利用點爐給酸液加熱,由于局部溫度過高,這種加熱往往造成爐管嚴重腐蝕并泄漏。另外,緩蝕劑都有它的使用溫度限制,如超過此溫度限制,它的緩蝕效能將下降,而酸液的腐蝕性能就會增加。

 

 

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