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鍋爐冷卻塔填料更換
時間:2018-05-06    來源:    點擊:
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填料更換
服務內容及報價
整塔托水盤重做一層玻璃鋼
一、維修控制標準:
《HG/T2387-92工業設備化學清洗質量標準》
《冷卻塔驗收測試規程》CECS118-2000
《中小型、大型玻璃纖維增強冷卻塔》GB7190.1.2
《塑料燃燒性能試驗方法-氧指數法》GB/T2406-93
《玻璃鋼試驗方法》GB2567-2578
《玻璃鋼導熱系數性能試驗方法》GB3139
 
一、冷卻塔填料更換施工方案
首先感謝貴公司對我公司的信任!關于貴公司使用方形橫流式冷卻塔6臺套,根據現有實際情況作出如下方案:
(一)施工內容:
方形橫流式冷卻塔6臺套,冷卻塔填料更換、布水槽清理、垃圾消納、加裝閥門、塔底補漏。
(二)冷卻塔處理步驟:
1、            拆除冷卻塔內部拉筋;
2、            拆除冷卻塔填料;
3、            清理底部集水盤,及時運出水堿垃圾;
4、            清理頂部布水槽;
5、            穿接新填料;
6、            裝入新冷卻塔填料;
7、            裝冷卻塔拉筋;
8、            清理現場,垃圾及時運出工地,等待甲方驗收。
(三)現場配合:
1、現場需提供所需220V交流電源;
2、配合消防設備;
3、現場提供人工的出入通道及貨物運輸通道;
4、現場需提供放置材料的空間。
(四)現場施工安全措施:
1、我方施工人員進入施工現場不準隨意走動不準損壞任何物品不準吸煙;
2、我方施工人員在工地嚴格遵守貴方各項安全管理規章制度,;
3、在施工中穿戴好防護措施,高空作業系好安全帶,確保安全施工;
4、用電工作必須符合安全要求,持證上崗,每天施工前,檢查用電器及電源線等是否符合安全要求,決不允許有不符合安全要求的用電器投入施工。
5、運入施工現場的材料碼放整齊,保證施工通道和應急通道的暢通
6、如遇極端惡略天氣,不得施工,施工工期應相應順延
(五)文明施工:
施工人員在工地施工服從施工負責人安排,文明施工、不準野蠻操作,保質保量,確保進度完成安裝任務,施工過程中如有突發事件,應及時與貴公司聯系,取得諒解和配合;
我公司在冷卻塔維修保養、清洗、循環水系統方面有著豐富的施工經驗及技術成熟的施工隊伍,最后根據貴公司現有冷卻塔的實際情況,對整體進行檢測、維護、使貴公司冷卻塔在空調制冷方面發揮出應有的作用。
 
二、冷卻塔填料更換施工承諾
(一)工程質量承諾
1、填料采用優質PVC填料,保證使用壽命6年以上。
2、填料更換后保證有良好的降溫效果。
3、嚴格依據行業要求標準施工。
(二)其他承諾
1、安全:做到防護設施齊全,嚴格遵守安全制度。施工期間,因我方施工人員操作失誤,發生的人員傷亡事故,我方承擔全部責任。
2、工期:在保證質量的前提下,按合同要求完成施工任務。
3、現場保護:對施工現場的其它設備、樓面采取保護措施,并對部分破壞處進行修復。
4、保修期:本工程免費保修期為兩年,保修期過后對零部件的更換只收取成本價。
5、故障處理:保修期內若發生故障,接到電話三個小時趕到現場,及時處理。在設備運行期間我方定期派專業人員巡查,對設備運行和維護知識進行講解,確保設備的正常運轉。
三、產品性能
一、淋水填料
⑴采用原生PVC塑料淋水填料,組裝方式為穿接、交錯排放,配粘接劑。其質量符合《DL/T742-2001》技術條件要求。
淋水填料具有熱力特性好、通風阻力小的基本性能。
在50℃條件下不軟化、不發生幾何變形。
在設計最低氣溫條件下不破碎、不脆裂。
塑料淋水填料組裝剛度好、承載能力強,在正常運行、使用條件下不變形扭曲,不松散倒伏,能保持常年穩定的高效運行,其壽命不少于5年。
具有良好的阻燃性能。
淋水填料成型片的試樣制備、耐溫性能測試方法均按《冷卻塔塑料部件技術條件》(DL/T 742-2001)附錄要求執行。
2、PVC填料原片材(平片)
原片材塑化均勻,無分散不良的輔料,外觀色澤一致。原片材表面平整,無裂紋、明顯孔洞、皺折和氣泡,無明顯雜質;片邊光滑平直,無破裂、缺口。
原片材厚度為0.40~0.35mm,平片片厚的偏差為±0.03mm。
3、淋水填料成型片技術要求
成型片尺寸符合設計要求,片平面長度、寬度誤差為±10mm及±5mm,片周輪廓呈規則矩形,成型片最薄處厚度不小于0.2mm。成型片上0.3mm~2.0mm的破損孔眼不超過20個/㎡、分散度不超過5個/(10cm×10cm),破損孔徑不超過2mm。淋水填料成型片采用材質指標合格的塑料平片制成,PVC填料成型片的物理力學性能符合下表的規定。
    PVC填料成型片的物理力學性能

序號項目名稱符號單位指標檢驗方法 
1密度ρg/cm3≤1.55GB/T 1033 
2拉伸強度縱向σtMPa≥42.0GB/T 13022
橫向≥38.0
3撕裂強度縱向σttkN/m≥150QB/T 1130
橫向≥160
4低溫對折試驗耐寒溫度耐寒型tb≤-35DL/T 742-2001
5氧指數 OI ≥40GB/T 2406
                       
 

成型片符合《冷卻塔塑料部件技術條件》(DL/T 742-2001)中有關規定。
4、填料組裝塊技術要求
淋水填料組裝塊片間間距誤差不大于±1.0mm,組裝塊各鄰面間相互垂直形成一個規整六面體,由各片邊形成的平面應齊平一致。
淋水填料組裝塊具有足夠的剛度和強度。
淋水填料組裝塊保證在50℃條件下不發生幾何變形。
5、設計制造標準DL/T 742-2001     
   冷卻塔塑料部件技術條件GB10002.1-2006   
   給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB10002.2-2003         
   給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB9979-2005     
   纖維增強塑料高低溫力學性能  試驗準則GB2577-2005   
   玻璃纖維增強塑料樹脂含量試驗方法GB2576-2005 
   纖維增強塑料樹脂不可溶份含量試驗方法GB1449-2005         
    纖維增強塑料彎曲性能試驗方法GB/T2406-1993      
塑料燃燒性能試驗方法  氧指數法GB1446-2005       
 纖維增強塑料性能試驗方法總則GB3354-1999       
定向纖維增強塑料拉伸性能試驗方法GB3356-1999    
單向纖維增強塑料彎曲性能試驗方法DL/T 933-2005     
6. 制作工藝
我公司選用優質高分子量PVC原料,主要原材料有: 樹脂粉(聚氯乙稀樹脂)、UV-531抗紫外線耐老化劑,潤滑劑JD-74、二鋅脂、有機錫MBS樹脂、ACR增塑劑等,生產的基片具有以下特點:
樹脂粉(聚氯乙稀樹脂)
1)性能全面而均衡
2)力學性能硬而韌
3)耐濕熱老化性能優良。
☆基片生產流程如下:
稱量配料——高速混合——密煉擠出——煉塑布——壓延——冷卻卷取
1、 將原材料按比例調和。
2、 經過煉塑機煉至成PVC材料,再用冷卻輥將其冷卻成型。
3、 將PVC材料利用牽引機牽引至壓嚴機,壓制成PVC填料片材。
4、 將片材打制成卷,引至壓力機,壓制成型。
☆成品生產流程:
基片——遠紅外加熱——四柱液壓機加壓——切邊——修光—包裝
 
 
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